内循环屏蔽泵

内循环屏蔽泵是一种特殊的离心泵，其设计和工作原理具有显著的特点，主要体现在无密封设计和高效的介质隔离上。以下是对内循环屏蔽泵的详细解释，包括其定义、工作原理和应用领域。

定义

内循环屏蔽泵是一种无密封的离心泵，其泵体和驱动电机被密封在一个充满输送介质的压力容器内。这种泵的结构设计取消了传统离心泵的旋转轴密封装置，从而实现了完全无泄漏的效果。其主要特点包括：

无密封设计：内循环屏蔽泵的泵体和电机被密封在一个充满输送介质的压力容器内，只有静密封，没有动密封，从而避免了液体的泄漏。
高效隔离：泵的转子和定子之间通过屏蔽套进行隔离，屏蔽套将转子和定子完全隔开，确保了液体的隔离，防止了液体与电机的接触。
适用于特殊介质：由于其无泄漏的设计，内循环屏蔽泵特别适用于输送易燃、易爆、剧毒、有放射性或高温、高压、低温等特殊介质。
结构紧凑：泵体和电机一体化设计，结构紧凑，安装便捷，性能可靠，低噪音，无振动，使用寿命长。
冷却方式：电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间的循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

工作原理

内循环屏蔽泵的工作原理主要基于磁力耦合和离心力的作用。这种泵的特点是没有传统的旋转轴密封，而是通过磁力传递能量，实现泵内外部的完全隔离，从而避免了泄漏问题。其工作原理详细如下：

磁力耦合原理：内循环屏蔽泵由两个主要部分组成：外部驱动磁轴和内部被动磁轴。外部驱动磁轴通过电机或其他驱动装置带动转子的旋转，同时内部被动磁轴也随之旋转。两个磁轴之间通过磁力传递能量，形成磁耦合，使得泵内外部实现了完全隔离。
离心力作用：当外部驱动磁轴旋转时，旋转磁场会穿透隔离壳体和永磁体，作用于内部被动磁轴上的永磁体。由于两个磁轴之间的磁力作用，外部磁场的旋转将传递给内部磁轴，使得泵的转子也开始旋转。这种旋转产生离心力，将液体从中心向外推离，形成高压区域。
液体的输送：液体从泵的进口处进入吸入室，在吸入室内，液体通过旋转的叶轮获得动能，并随着叶轮的旋转运动被推向泵的出口。叶轮的旋转产生了离心力，将液体从中心向外推离，形成高压区域。接下来，介质被推入屏蔽泵的屏蔽室，屏蔽室是由两个相互套合的圆盘构成的，它们之间形成一个缝隙，形成了一个屏蔽区域。液体通过缝隙进入屏蔽区域，并在旋转的屏蔽盘的作用下形成旋转的流动。屏蔽盘通过密封套圈与泵的旋转部分连接，防止液体泄漏。在屏蔽室中，液体继续受到离心力的作用，被推向离心泵的出口。由于屏蔽室的特殊设计，液体的压力得到进一步增加，从而产生更高的出口压力。
无泄漏设计：屏蔽泵的电机和泵被密封在一个泵送介质充满的容器中，由一根电线组来提供旋转磁场并且驱动转子运行。这种设计取消了传统离心泵的旋转轴密封装置，可以做到全密封零泄漏。

应用领域

内循环屏蔽泵广泛应用于核电站、石油化工、制药、食品等工业领域，特别适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及极为贵重的液体，以及高温、高压、低温等特殊场合。

综上所述，内循环屏蔽泵通过磁力耦合和离心力的作用，实现液体的高效输送，同时避免了传统泵的泄漏问题，适用于输送易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性、贵重液体等介质，广泛应用于化工、石油、食品、制药等领域。